硅酸钙板设备在生产过程中如出现不成型的情况该怎么解决？-郑州方锐正和机械制造有限公司

硅酸钙板不成型(板坯松散、开裂等)，核心排查料浆状态、成型参数、设备工况三类问题，按以下步骤解决:

一、先查料浆状态(常见原因)

1.料浆过稀:补加石英砂/水泥或增稠剂，用黏度传感器将稠度调至500-800mPa·s;校准湿度传感器，修正干料含水率波动导致的配比偏差。

2.料浆过稠:补清水或分散剂，延长搅拌时间，清理制浆罐内结块，确保纤维与原料混合均匀。

3.纤维问题:核对称重数据(误差≤±1%)，检查纤维投料口是否堵塞，提升搅拌转速保证纤维分散均匀，避免局部无纤维导致松散。

硅酸钙板设备

二、再调成型参数

1.压力不足:通过压力传感器校准，将成型压力调至12-15MPa(厚板14-16MPa)，检查液压缸是否泄漏，补偿边缘压力。

2.速度过快:降低成型机速度，厚板采用“阶梯升压+慢速成型”，给料浆充足填充压实时间。

3.网布问题:调整网布张力(避免过松褶皱)，更换破损网布，确保网布与料浆同步输送。

三、排查硅酸钙板设备工况

1.模具/成型筒故障:清理残留料浆，检查成型筒表面磨损或模具变形，及时修整更换。

2.同步性差:调整输送带与成型机节奏匹配，校准压辊平行度，避免板坯受力不均。

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