不同规格的硅酸钙板生产，参数调整技巧有哪些？-郑州方锐正和机械制造有限公司

不同规格硅酸钙板生产的参数调整，核心遵循“厚板慢节奏、薄板效率高、高密度强控制”原则，围绕料浆、成型脱水、养护三大核心环节联动调整，具体技巧如下:

1.料浆参数(基础适配)

厚度:厚板(≥15mm)提高料浆浓度(含水率35%-45%)，避免内部积水开裂;薄板(≤8mm)降低浓度(含水率45%-55%)，提升流动性。

密度:高密度板(≥1.2g/cm)增加纤维占比、提高粘度;低密度板减少纤维用量、降低稠度。

2.成型与脱水参数(核心控制)

布料速度:厚板减慢20%-30%，避免分层;薄板适当提速。

脱水压力:厚板“先低后高”(5-8MPa预脱水→12-15MPa压实);薄板直接中高压(10-12MPa)快速定型。

真空负压:厚板-0.06~-0.08MPa(深层脱水);薄板-0.04~-0.06MPa(防表面起砂)。

硅酸钙板设备

3.养护参数(保障强度)

温度:厚板分段控温(80-90C→100-110C→降温);薄板直接90-100℃。

时长:厚板比薄板延长30%-50%，高密度板比低密度板延长20%;蒸压养护时厚板/高密度板提高蒸汽压力(0.8-1.0MPa)、延长保压时间。

4.辅助与操作原则

切割:厚板降速提压防崩裂;薄板提速减变形。

技巧:每次仅调1-2项参数，观察2-3批次后再优化;建立参数台账，换型直接调用基础参数再微调。

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