硅酸钙板生产线流浆法工艺

作者:Admin 来源: 发布时间:2021-11-10 浏览:

  硅酸钙板设备流浆法制板成坯工艺分为三个脱水区段,第一区段为自然脱水,为毛布2m左右,第二区段为负压脱水,第三区段为成型筒加压脱水。

  流浆法制硅酸钙板工艺仅用流浆箱取代了数个网箱,设备大大筒化,对料浆的适应范围宽,产量高,用水量少,设备维修少,运转率高,配方调整范围宽,成品抗折强度≥14MPa,纵向抗折强度≥11MPa,优于国家标准。

  硅酸钙板实施例配比纤维总量为15~20百分比,中长棉占25百分比,针绒比36∶64,消石灰、石英粉(C/S克分比)0.3~0.35料浆浓度10~12百分比,经流浆箱铺到毛布上的料浆含水率为88~90百分比,经第一区段脱水10~12百分比,经第二脱水区段,使料层含水控制在38~45百分比;第三脱水区段加压脱水率控制在8~12百分比板坯含水率在30~33百分比,经蒸养、砂光。板材密度1.15~1.2g/cm2抗折强度可达14~16MPA。

  硅酸钙板设备流浆法硅酸钙板生产工艺,由石英粉、消石灰粉、纸浆等纤维类物质经制浆、初坯、蒸养、砂光工序制成,其特征在于由流浆法上浆制得初坯;原料构成为1、纤维材料主要为石棉、纸浆、中碱玻纤,纤维占总量15~20百分比,中长棉占20~30百分比,针绒比为30~40∶70~60;2,钙质材料和硅质材料比(即C/S克分子比)为0.3~0.35。

  硅酸钙板设备流浆法硅酸钙板生产工艺,进一步特征在于流浆机由料浆箱1、喂料器2、毛布3、真空箱4、支架5、胸辊6、成型筒7构成,料浆箱1、喂料器2、毛布3、成型筒7位置呈流线型关系,真空箱4接于毛布3背面。流浆法制硅酸钙板生产工艺,它包括制浆、初坯、蒸养、砂光四个工序,采用流浆法取代圆网抄取法制初坯;在原料配比中,由石英粉、消石灰粉、纸浆等纤维类物质构成,其中纤维总量占15~20百分比;中长棉占20百分比;基材中钙质和硅质材质(C/S克分子)比为0.3~0.35;由于采用流浆法上浆工艺简单,配方调整范围大,生产产量可提高20百分比,产品强度有较大提高。

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